食品标示法-中文标签列印管理系统

食品关系着消费者的食用安全和身体健康，食品标签是向消费者传递正确信息的重要途径，为了确保消费者的食用安全，食品标签的所有内容，不得以错误的、引起误解的或欺骗性的方式描述或介绍食品，也不得以直接或间接暗示性的语言、图形、符号导致消费者将食品或食品的某一性质和另一产品混淆。

国家对此做了法律法规的详细规定，正是因为这些法律法规的复杂性，企业在生产食品的时候包装贴标环节上就是一件需要谨慎的事情。为了管控标签的正确并符合要求，企业做了大量工作，但是不外两种方式：一种就是委外进行标签的印刷，而后自行贴标；另一种就是内部管控打印和贴标；无论是哪一种方式，如果都是人工的管控不借助系统的严密配合，作业的瓶颈和困难都凸显严重。


以下是瓶颈和困难：
一、外包印刷
1、中文标示委外印刷,产品越多,包材越多,库存越多(MOQ &交货前置期)
2、库存品项增加,库存空间及管理人力增加(管理成本增加)
3、生产前须二度加工“预估制造日”,“商品效期” (人力成本增加)
4、生产前二度加工备料,造成冗料消耗浪费(拋弃成本增加)
5、生产排程临时调度,二度加工标签亦须随之拋弃(拋弃成本增加)
6、政府标示要求改变时造成“库存标签”大量浪费(拋弃大量成本)
7、备料单位须依交货前置期“安全库存周转量” (管理成本增加)
8、备料单位须额外人力盘点,品项越多,人力越多(管理成本增加)
9、商品变更上市,或商品下市亦造成“库存标签”大量浪费(拋弃大量成本)
10、厂商印标交货前置期常也是影响机动性生管调度的阻力
二、自行打印
1、现行一产品一电脑版,产品越多,电脑版档案越多,管理越混淆
2、政府标示要求变更时常造成逐一产品电脑版,逐笔修正,不但耗时费工,还常发生遗漏/错误之现象
3、ERP系统成份,营养标示,添加物…等资料库与标示列印未同步修改
4、列印标示“制造日期”,“商品效期”常为off-line作业,除不同步於ERP系统资料, 尚会发生人为操作错误所引起之日期计算错误
5、现行“前置预印式列印”机制,两段式作业交接断点(off-line作业无线上核机制),除耗费较多之人力,且常发生常发生贴错/印错,最重要的是每批必定产生报废冗料
6、现行品质认证标章,未善加利用于产品标示,且未集中化管理


食品标示法-中文标签列印管理系统具有以下优势：
一、机动性自行打印机制；
二、数据集中管理；
三、包装线上的即印即贴灵活性；

以下为即印即贴系统结构：

以下为即管控和履历追溯管理系统结构：



本系统已经应用于**麦片生产制造公司和**烘焙食品有限公司